一、 铝塑板的材质与结构: 铝塑板是一种新型装饰材料,具有一系列优异的性能,问世后很快就在幕墙、室内外装饰等领域得到了广泛应用,开创了当代建筑装饰的新天地。 所谓铝塑板,是指由铝和塑料复合而成的板材。具体说是铝板和塑料芯材在一定工艺条件下通过专用黏合剂粘接复合而成的板材。实际一般是先将用作正、背面铝板进行涂装,然后再与塑料芯材复合。正面板一般涂覆装饰性涂层,背面板涂覆保护性涂层。 关于铝塑板的结构,一般来说是三明治式结构,这是一种比较形象的比喻,两层铝板中间夹了一层塑料芯材。实际上铝塑板的结构要复杂得多。 二、铝塑板的分类及规格: 1.铝塑板分类: 铝塑板品种比较多,而且是一种新型材料,因此至今还没有统一的分类方法,通常按用途、产品功能和表面装饰效果进行分类。 (1)按用途来分类: a. 建筑幕墙用铝塑板: 其上、下铝板的最小厚度不小于0.50mm,总厚度应不小于4mm。铝材材质应符合GB/T 3880的要求,一般要采用3000、5000 等系列的铝合金板材,涂层应采用氟碳树脂涂层。 b. 外墙装饰与广告用铝塑板: 上、下铝板采用厚度不小于0.20mm 的防锈铝,总厚度应不小于4mm。涂层一般采用氟碳涂层或聚酯涂层。 c. 室内用铝塑板: 上、下铝板一般采用厚度为0.20mm,最小厚度不小于0.10mm 的铝板,总厚度一般为3mm。 涂层采用聚酯涂层或丙烯酸涂层。 (2)按产品功能分类: a. 防火板: 选用阻燃芯材,产品燃烧性能达到难燃级(B1 级)或不燃级(A 级);同时其他性能指标也须符合铝塑板的技术指标要求。 b. 抗菌防霉铝塑板: 将具有抗菌、杀菌作用的涂料涂覆在铝塑板上,使其具有控制微生物活动繁殖和最终杀灭细菌的作用。 c. 抗静电铝塑板: 抗静电铝塑板采用抗静电涂料涂覆铝塑板,表面电阻率在109Ω 以下,比普通铝塑板表面电阻率小,因此不易产生静电,空气中尘埃也不易附着在其表面。 (3)按表面装饰效果来分类: a. 涂层装饰铝塑板: 在铝板表面涂覆各种装饰性涂层。普遍采用的有氟碳、聚酯、丙烯酸涂层,主要包括金属色、素色、珠光色、荧光色等颜色,具有装饰性作用,是市面最常见的品种。 b. 氧化着色铝塑板: 采用阳极氧化及时处理铝合金面板拥有玫瑰红、古铜色等别致的颜色,起到特殊的装饰效果。 c. 贴膜装饰复合板: 即是将彩纹膜按设定的工艺条件,依靠黏合剂的作用,使彩纹膜黏合剂在涂有底漆的铝板上或直接贴在经脱脂处理的铝板上。主要品种有岗纹、木纹板等。 d. 彩色印花铝塑板: 将不同的图案通过先进的计算机照排印刷技术,将彩色油墨在转印纸上印刷出各种仿天然花纹,然后通过热转印技术间接在铝塑板上复制出各种仿天然花纹。可以满足设计师的创意和业主的个性化选择。 e. 拉丝铝塑板: 采用表面经拉丝处理的铝合金面板,常见的是金拉丝和银拉丝产品,给人带来不同的视觉感受。 f. 镜面铝塑板: 铝合金面板表面经磨光处理,宛如镜面。 2. 铝塑板的规格: 普通铝塑板常见规格如下: a.总厚度 3mm、4mm、6mm b.宽度 1220mm、1500mm c.长度 1000mm、2440mm、3000mm、4000mm、6000mm d.尺寸 1220*2440mm 的铝塑板在行业内被称为标准板。 三、铝塑板的特点: 铝塑板是一种新型装饰材料,与其它装饰材料相比,具有许多无可比拟的优越性。其原因一方面是因为铝塑板是一种复合材料,通过复合可获得许多原组分材料所没有的新性能。 另一方面铝塑板是一种高技术产品,无论是生产还是应用,都含有很高的技术含量。在生产中采用了许多先进的工艺,例如滚涂工艺、连续热复合工艺,保证了材料性能的充分发挥。 铝塑板的主要特点表现在以下几个方面。 1.质量小: 铝塑板是由铝和密度比较小的塑料芯材复合而成的,因此与具有相同刚性或相同厚度的铝(或其它金属)相比,其质量小与玻璃、石材相比,质量更是小得多。 2.刚性好: 铝塑板巧妙的利用了工字钢结构的力学原理,巧妙饿赋予其独有的力学性能,加之铝塑板是在高温条件下实现复合,并在整个加工过程中铝板两层铝板处在一定的张力状态下,当成型冷却后,因上下对称的铝板与芯材在收缩率上的产别,形成板材稳定的内应力而具有良好的刚性。与单层铝板相比,其弹性限度较大,不易产生变形,在没有太大外力作用的自然状态下,能够长久地保持良好的平整性能。 3.颜色丰富,装饰性强: 铝塑板的图层面可以做成各种各样的颜色,开展对所有用途匹配的图案设计。此外,还为利用照相复印技术仿真图案花岗岩、木纹及金属等的花纹,提供单色得不到的、具有精密质感、高质量的图案设计。丰富的颜色与图案设计满足了适应不同环境要求的协调性,使不同的建筑风格与环境相适应,选用的色彩与环境相和谐,在整体艺术效果上达到完美的统一,给人们一种鲜艳柔美的视觉享受。用铝塑板装饰的幕墙与绚丽的玻璃幕墙和典雅的石材幕墙比起来毫不逊色。在阳光照射下,它的层面既绚丽又凝重,同时又避免了光污染。 4.表面平整度高: 铝塑板是采用连续热复合生产工艺生产的,因此与单一材料的金属板比较,其表面平整度高,特别是大尺寸的板材更为明显。用于建筑物装饰,具有浑然一体的平整外观。 5.耐久性好: 铝塑板采用了金属与芯材热复合技术,粘结牢固,其表面涂层根据使用环境的不同选用不同材料,一般采用三类涂料,即氟碳涂料、聚酯涂料、丙烯酸涂料,其中氟碳涂料具有更为优异的耐候性,多用在幕墙装饰与特定场合,试验研究表明在室外恶劣环境下可使用20 年以上。 6.加工性好: 铝塑板是由铝和塑料复合而成的,易于进行切断、打孔、挖槽、弯曲等加工,可用铝材或木材专用的加工设备进行加工。因此,不仅能在生产厂加工,建议的复合板可进行现场加工。 7.优异的防火性能: 在铝塑板系列中,防火铝塑板采用了新研发的芯料,这种芯料填充了不然无机填充料,因此防火性能的提高取得了飞跃,可达到B1 级标准,能满足建筑法规的要求。 8.成本特性好: 铝塑板生产采用预涂连续涂装以及金属/芯材的连续热复合工艺,与一般的金属单板相比,生产效率高,原料成本低,是一种成本特性好的材料。 9.环境协调性好: 废弃的铝塑板中的铝和塑料芯材均可100%再生使用,环境负荷低。此外,木铝塑板和室外装饰铝塑板采用了氟碳涂料,制品具有很高的耐久性,日常保养费低,降低了整个生命周期成本。 10.用途广泛: 铝塑板性价比好,用途广泛,除可应用于幕墙、内外墙、门厅、饭店、商店、会议室等的装饰外,还可用于旧建筑的改建,用作柜台、家具的面层、车辆的内外壁等。 四、铝塑板生产工艺: 铝塑板的生产工艺有多种,按塑料芯板和两面铝板的复合工艺可分为冷复合法和热复合法;还可分为连续复合法与间歇复合法。生产铝塑板的工艺首先是清洗铝卷材。铝卷材在生产中因工艺的需要,表面都涂有润滑剂和防氧化剂,在运输中也会附着一些污物,这些都会影响其粘接性,因此必须清洗干净。铝卷材经清洗及化学处理后,表面会产生一层致密的化学保护膜;这层化学膜可以提高铝卷材的抗氧化能力和延长漆膜的寿命。清洗的大致工艺如下:铝卷材→喷淋脱脂→水洗→中和→化学处理→水洗→烘干→冷却→收卷。 清洗干净的铝卷材被送入涂覆机,在铝卷材外表面涂覆高性能氟碳树脂。其工艺流程如下: 铝卷材→送料→涂覆氟碳涂料→热风循环烤漆→ 冷却→覆膜→裁切→收卷。 外墙铝塑板的面板要各涂覆两层面漆和底漆。外墙板的面漆是耐候性极高的氟碳树脂涂料,即聚偏二氟乙烯(PVDF),其优异的抗紫外线性能和抗环境污染性使被保护的铝卷材表面保持绚丽的色彩。铝塑复合板的表面不仅可以有金属的色泽,也可以有美丽的大理石花纹及色彩。氟碳涂料通常采用辊涂的方法涂覆到铝卷材上,再经过高温烘烤,使其干燥。设备为连续式生产,先涂底漆,再涂面漆,最后涂表层清漆。三层漆的总厚度达30μm,每层漆都需在 200 ℃以上烘烤60s 左右,使其干燥,出烘烤箱后通过风冷机使其迅速冷却。内墙板漆可采用环氧树脂、聚酯树脂及丙烯酸类树脂。底漆、面漆、表层清漆涂覆完毕后,马上在涂覆层表面贴一层 PE 保护膜,以避免表面涂层在以后的加工和运输流通及安装时被划伤。 保护膜为自粘膜,安装完毕揭去即可。涂覆过氟碳树脂的铝卷材即可进入与塑料芯材复合的工序。塑料芯材实质上也是三层,中间是PE 塑料,两边是粘接剂。PE 片材和粘接剂可分别生产,也可采用三层共挤出的方法生产。先生产结构为粘接剂/PE/粘接剂的三层共挤出片材,再与上下两层铝板复合,复合好的铝塑复合板两面为0.15mm 厚的铝板,芯层为3~5mm,总厚度为4~6mm。最后切割成1220mm×2440mm 规格的板材。 五、铝塑板剥离的原因分析: 铝塑板是由经过表面处理并用涂层烤漆的铝板作为表面,聚乙烯,聚丙烯塑料混合作为芯层,经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。由于铝塑板是由性质截然不同的两种材料(金属和非金属)组成,它既保留了原组成材料(金属铝、非金属聚乙烯塑料)的主要特性,又克服了原组成材料的不足,进而获得了众多优异的材料性质,如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性;质轻、易加工成型、易搬运安装等特性,这些特点为铝塑板开阔了广阔的运用前景。铝塑复合板的生产在外行人看来非常简单,但实际上它是一种技术含量高的新产品,因而铝塑板产品的质量控制上就有一定技术难度。下面主要谈一谈影响铝塑复合板180°剥离强度的因素。 1.铝箔本身质量问题: 这虽然是一个比较隐蔽的问题,但已经在铝塑板的质量中体现出来。一方面是铝材的热处理工艺问题,另一方面有的铝板和生产者在使用回收的废铝时质量控制不严。这就要求铝塑板的生产者在对材料生产者进行各方面的评价,确定合格分承包方后建立业务往来以确保材料质量。 2.铝板的前处理问题: 铝板的清洗与化层质量直接关系到铝塑板的复合质量。铝板首先要经过清洗除去表面油污杂质等,使表面形成一层致密的化学层,以便于高分子膜产生很好的粘结。但有的厂家在前处理过程中对处理液的温度、浓度、处理时间、处理液的更新等控制不严,影响清洗质量。 更有甚者个别新生产厂家对铝板不进行任何前处理而直接使用。所有这些必将导致复合质量差、180°剥离强度偏低或不稳定。 3.芯材的选用问题: 因为高分子膜与PE 的粘结与其他塑料相比较效果最佳且价格适中,无毒、易加工。所以芯材选用PE。有些小生产厂家为了降低成本选用粘结效果差且燃烧时会产生致命毒气的PVC,或选用PE 回收料或选用PE 原料与下角料混合。这样会因为PE 的型号、老化程度等的不同而导致复合温度的不同,最终表面为复合质量不稳定。 4.高分子膜的选用问题: 高分子膜是一种具有特殊性能的粘结材料,它影响复合质量的主要因素。高分子膜具有两面性,三层共挤而成。一面是与金属粘结,另一面是与PE 粘结,中间一层是PE 基材,两面的性质完全不同。两面的材料价格相差悬殊。与铝板店结的材料需要进口,价格昂贵。 而与PE 融合面的材料国内就能生产,因此有的高分子膜生产厂家就此大做文章,大量使用PE 融合料以偷工减料牟取暴利。高分子膜的使用具有方向性,正反面不能掉换。高分子膜是一种自解膜,熔化不完全会导致假性复合。早期强度较高、时间一长,因风化影响会使强度降低,甚至鼓泡或开胶等现象。