流化床干燥机、流化床烘干机、振动流化床干燥机、振动流化床烘干机

振动流化床概述

流化床操作具有固体颗粒混合好、气固两相间的传热传质表面积大等优点，但是其主要不足是:

①处理的颗粒应大于50～100m，否则易形成沟流和滞动区;

②颗粒粒度分布宽挟带严重;

③颗粒温度较大时容易形成结块或团聚;

④对于麦粒、纤维、切片等非球形颗粒不能很好流化

振动流化床是一种很成功的改型流化床，它是支承在一组弹簧上的流化床，由激振电机提供动力。投入干燥机的散状物料在多孔板上受激振力的作用向出口端抛掷而输向出口端。热风由多孔板下鼓入，从物料层中通过，将热量传给物料，并携带从物料中汽化的水分由排气口排出，从而使物料干燥。由于物料在振动流化床中受机械振动的作用，处于运动状态，只需鼓入适量的热空气便可达到动态干燥，因而热效率高，物料干燥均匀。振动流化床床形和加热方式等有多种不同的结构，如图1132所示工业上根据激振方式的不同常见有以下几种振动流化床般为30°～60°)

①激振电机驱动。激振电机安装在床体后部，通常采用固定激振角

它通过调节激振力和堰板高度(堰板安装在多孔板出料端)以改变物料在床内的停留时间。其外形结构如图11-33所示(ZLC1型系列振动流化床)，其机身质量用弹簧支承在四个支座上ZLC型振动流化床系列

②激振电机安装在中间振动流化床重心的位置上，它可以调节激振电机的方位，改变激振力方向及激振力大小来改变物料在床中的停留时间，但调节幅度不大，因激振角超过75时会引起床体异常振动。

两种振动流化床，在激振电机产生使物料向前运动的同时会产生横向力(横向力通常由两侧面激振电机间加设横梁来承受)，当横向力过大或床体结构不合理时会造成床的下箱体开裂是在床底部安装了电机链轮驱动，装有偏心条块的轴来产生激振力的振动流化床。这种激振方式可避免有害的横向力(其通常比较小)。尼罗公司将此种振动流化床用于奶粉二级干燥，据报道型的多孔板面积可达16m

4.4振动流化床的结构设计

振动流化床的结构设计涉及的面很广，以下只对主要方面予以扼要介绍台性能良好的振动流化床，应该操作平衡(振动性能好)，布风均匀、不漏料，物料在床内的停留时间能在较大范围内调整孔板振动流化床多孔板合理的长宽比(L/B)常取8～10，使操作时床体振动保持一致

物料不返混。多孔板的开孔率可达7％～12％，但此时一定要有均风措施简单有效的措施是在多孔板下面放一层席形网和一层托网，并将这三层网用埋头螺钉压紧在横向角钢上。开孔大小常用4m圆孔，若多孔板取3m的不锈钢板，通常采用钻孔;若多孔板为1mm的不锈钢板，则可在专用冲床上冲压;对斜孔板则采用专用模具在专用冲床上加工。为了防止从下箱体一侧的进风冲向另一侧的多孔板，在多孔板下一定距离处(通常为300～500mm)加一块均风板。均风板上的开孔更大，为8～10，开孔率可达25％左右

2在多孔板出料端加设一个高度可调的出口，可控制物料在多孔板上的料层高度，从而在一定范围内可控制物料在床内的停留时间。物料从堰中流出有两种方式，种是从堰上方溢出，种是从下方泄出，前者适用于粉料，后者适用于片料。对于大型振动流化床，床体较长，物料可能在出口堰处被堰阻挡而堆积，而在前段料层可能仍较薄，此种情况可在床面上每隔2m左右加设中间堰，

.4.3设备的重的心、正确地确定设备的重心，对振动流化床的平稳运行有很大影响，对振动电机放在中部的振动流化床，振动电机的重心和设备的重心重合在一起，对振动电机放在后部下方的振动流化床，必须使振动电机产生的激振力通过设备的重心。设备的重心是指纵向联直间面上箱体及其附件、下箱体及其附件和2台激振上箱体电机的重量之和的重心，而支座等静止部件不计算在内上箱设振动流化床对称于纵向垂直中间面，以上下法兰面下箱箱体联接法兰的下箱体法兰面的纵向中点为x轴的原点O，通过中点的垂直线为y轴(图11-42)。求重心的步骤如下