当前现有龙骨扣金属围挡的缺陷：

1、结构缺陷：采用角铁作为围挡面板加强筋，彩钢面板和角铁背筋各自分开组装后再采用专用铁丝挂钩连接面板和角铁。3者不能紧密结合形成整体受力，起风和受外力影响时角铁背筋易扭曲变形，挂钩易脱落，稳固度、安全性和抗风性能差，不能满足施工方安全防护的使用要求，实用性大打折扣。

2、板面设计不合理，彩钢薄且锋利，板面边缘未做防护处理，容易割手伤人。

3、施工缺陷：常规2.5米高度围挡采用3根角铁加强筋，为了连接板面和加强筋须要安装30多个挂钩。安装或拆卸时工序繁琐，配件较多且需多人配合完成，施工效率不高。

针对结构和施工缺陷做出以下技术改进：

1、龙骨扣金属围挡采用强度和外形稳定性更好的C型镀锌槽钢做为围挡背筋龙骨，并在龙骨上冲压出板面嵌入式卡扣，围挡彩钢面板与龙骨通过卡扣完美结合成一个整体，结构更简单、强度更好。

2、龙骨扣金属围挡的彩钢面板拼接扣设计成凹槽和凸槽，凹槽尾部设外翘点方便与龙骨卡扣紧密结合；内卷回边形成对凸槽的倒退卡点，防止凸槽滑出。

3、龙骨扣金属围挡施工时先安装龙骨，再把面板放入龙骨卡扣向左划入龙骨卡点即可完成面板安装，工序简单，单人即可高效完成。节省了配件的同时大大提升了施工效率。

有益效果：

1、龙骨扣金属围挡的结构强度增加：采用结构强度更高的镀锌C型槽钢做背筋龙骨，抗风和抗冲击性能优于传统角钢背筋；

2、龙骨上冲压卡扣，彩钢板面和龙骨完美契合，不易脱离，整体强度增加，安全性更好；

3、板面采用凹凸槽拼装，彩钢边缘内回边设计既起到卡点的作用又可防止组装时割手受伤，施工更方便、更安全。

4、简化了安装工序，提高了安装效率：施工时先安装龙骨，再把面板放入龙骨卡扣向左划入龙骨卡点即可完成面板安装，单人即可完成组装施工。