石油开采
气凝胶绝热毡主要应用于稠油开采的地面高温注汽管线保温，介质温度在350°C ~400°C之间。轻薄的气凝胶制品可大幅度缩减保温层的用量，且有效减少了蒸汽在远距离输送途中的温降和压降。能够替代硅酸盐毡、玻璃纤维、岩棉、矿物棉类等传统的保温材料。
石油炼化
气凝胶绝热毡主要应用于炼化装置、介质管线的保温，一般使用温度在200°C~650°C。因其极低的导热系数可有效减少保温层的体积，从而提高厂区内炼化管道的排布率。且其具有极佳的憎水性、PH值为中性，可以避免吸潮进水造成的电化学腐蚀对管道的侵蚀，延长管道的使用寿命，同时降低了后期维护费用。
管线保温工程现状:
1. 保温结构不合理、施工厚度不规范、保温施工不到位；
2. 易变形、易沉降、热稳定性差、破损率大，后期保温效果差，无法满足工艺要求；
3.保温效果差且下降明显， 导致保温工程维护成本提升，设备运行费用增加；
4.使用寿命基本只有3~5年， 到期需全部更换；
5.不完全防水， 易吸水吸潮腐蚀管道，管壁变薄带来安全隐患。
优势:
1.纳诺气凝胶的特殊结构及其防水抗压特性使其寿命可以长达20年以上，远高于传统材料；
2.卓绝的隔热性能，独特的纳米级结构及孔洞能够有效阻止热量传递，是目前世界上导热系数最低的固体材料，仅为传统保温材料的1/3~1/5，减少热损失；
3.独有的纳米三维网格结构提供了超凡的高温稳定性，隔热性能恒定持久；
4.具备优异的整体防水性能，同时又允许水蒸气通过，不会受潮、吸水腐蚀管道，确保隔热性能长期有效，是管道保温材料的理想选择；
5.有较好的柔性与抗拉、抗压强度，可抵抗野蛮施工，长期使用不沉降、变形。避免了其他保温材料在长期高温、振动、进水而产生变形和保温性能下降的现象；
6. 绿色环保，保证员工健康、环境质量及设备安全；
7. 轻巧方便、安装简易、节省运输、施工费用。
与传统保温材料具体对比见下表
轻薄系列 | 纳诺气凝胶绝热毡 | 传统保温材料 | |||
硅酸铝 | 玻璃棉 | 岩棉 | |||
导热系W/(m·K) | 常温 | 0.017 | 0.035 | 0.038 | 0.036 |
100℃ | 0.024 | 0.05 | 0.051 | 0.049 | |
300℃ | 0.034 | 0.09 | —— | 0.091 | |
最高使用温度，℃ | 650 | 800 | 400 | 400 | |
容重，kg/m³ | 170~210 | 120~150 | 40~60 | 100~120 | |
防水性 | 憎水率≥99%，体积吸湿率≤1%，无需特殊防水措施。可拆卸保温套，保温效果好，使用方便。 | 不完全防水，防护板表面需喷涂金属密封胶进行防水。 | |||
三通、阀门等保温 | 可拆卸保温套，保温效果好，使用方便。 | 喷涂方式或保温盒保温，保温效果差 | |||
抗压强度（25%） | ≥120Kpa | 毡状制品：压缩形变大 板状制品：脆性大、易碎 | |||
1、整体性好，具有较好的抗震抗拉性，在使用过程中不出现颗粒堆积、沉降等现象； | 1、材料结构松散，自重、设备振动、材料进水等极易导致材料解体、沉降，保温效果明显下降。
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其它 | 使用厚度小，可减少管道保温厚度，减少蒸汽管道间距，减少厂房面积或管廊大小。 | 保温层厚，搭接处容易存在缝隙，较高的膨胀收缩系数易致使缝隙成为热桥，振动后更明显。 | |||
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