模具激光焊接机

加热范围小，焊缝和热影响区窄，接头性能优良;残余应力和焊接变形小，可以实现高精度焊接;可对高熔点、高热导率热敏感材料及非金属进行焊接;可焊接难熔材料如钛，石英等，并能对异性材料施焊，效果良好;能在室温或特殊条件下进行焊接。

产品介绍

1、可将入热量降到较低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦较低。

2、32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

3、不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑，且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至较低。

4、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

5、工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。

6、激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。

7、可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。

8、易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。

9、焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

10、不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易)，能精确的对准焊件。

11、可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属。

12、不需真空，亦不需做X射线防护。

13、若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1。

14、可以切换装置将激光束传送至多个工作站。