豆渣干燥机、豆渣烘干机、豆渣干燥设备、豆渣烘干设备
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产品概述XSG系列旋转闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。
豆渣干燥机、豆渣烘干机、豆渣干燥设备、豆渣烘干设备工作原理
  热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
豆渣干燥机、豆渣烘干机、豆渣干燥设备、豆渣烘干设备结构示意图










豆渣干燥机、豆渣烘干机、豆渣干燥设备、豆渣烘干设备性能特点
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产"。
◎干燥强度大,能耗低,热效率高。
◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。
豆渣干燥机、豆渣烘干机、豆渣干燥设备、豆渣烘干设备适应物料
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
豆渣干燥机、豆渣烘干机、豆渣干燥设备、豆渣烘干设备技术规格
型号  | XSG-2  | XSG-4  | XSG-6  | XSG-8  | XSG-10  | XSG-12  | XSG-16  | XSG-20  | 
主机内径mm  | 200  | 400  | 600  | 800  | 1000  | 1200  | 1600  | 2000  | 
风量M3/h  | 350-500  | 1150-2000  | 2450-4500  | 4450-7550  | 7000-12500  | 10000-20000  | 18000-36000  | 28200-56500  | 
蒸发水份kg/h  | 12-17  | 40-70  | 80-150  | 150-250  | 230-4250  | 300-600  | 600-1000  | 1000-1500  | 
装机容量kw  | 10  | 20  | 40  | 65  | 85  | 105  | 150  | 230  | 
高度m  | 4.0  | 4.8  | 5.8  | 6.5  | 7.1  | 7.8  | 8.8  | 10.1  | 
占地面积m2  | 15  | 20  | 28  | 35  | 40  | 52  | 80  | 150  | 
注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份, 
  2.除以上型号外可为用户作特殊设计, 
  3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。
处理物料及特点(以6型闪蒸为基准)
物料名称  | 硬脂酸  | 氢氧化铝  | 碳酸锌  | 杀虫单  | TMTD  | DSD酸  | 氧化铁红  | 二氧化锑  | 氯化亚铜  | 白太黑  | 
进风温度oC  | 150  | 180  | 150  | 120  | 140  | 150  | 200  | 180  | 200  | 280  | 
初含湿量%  | 80  | 55  | 80  | 30  | 65  | 60  | 60  | 45  | 30  | 85  | 
终含湿量%  | 0.5  | 1.5  | 1.0  | 1.0  | 0.5  | 0.5  | 0.5  | 1.0  | 3.0  | 5.0  | 
实际干燥能力kg/h  | 140-160  | 250-280  | 130-170  | 80-110  | 80-120  | 80-120  | 300-350  | 280-320  | 290-310  | 250-300  | 
物料名称  | 促进剂  | 油溶墨  | 代酸锰锌  | 酞青兰  | 柠檬酸钙  | 超细碳酸钙  | 泥浆处理剂  | 二氧异氰尿酸钠  | 三氧异氰尿酸钠  | 
进风温度oC  | 150  | 150  | 120  | 150  | 140  | 160  | 200  | 180  | 150  | 
初含湿量%  | 60  | 45  | 30  | 55  | 40  | 70  | 75  | 25  | 30  | 
终含湿量%  | 0.5  | 2.0  | 1.0  | 1.0  | 1.0  | 1.5  | 5.0  | 0.2-2  | 1.0  | 
实际干燥能力kg/h  | 80-110  | 350-380  | 120-150  | 160-180  | 300-350  | 430-470  | 290-310  | 80-120  | 90-150  | 




 [VIP第5年] 指数:4







